常见问题

激光切割是现代工业革命中的高科技运用技术，它在发达的国家它是一种普及率很高的工业级生产装备，它可以通过电脑程序的控制，有着良好的柔性加工，在很大程度上已经取代了金属板材加工过程中的模具冲压的环节，优化了生产工艺，在机械装备制造领域上有着不可替代的作用。那么激光切割机的主要有哪些工艺？

1、汽化切割。

在汽化切割的时候，蒸汽会带走熔化的质点和冲刷的碎屑，然后形成一个孔洞。在汽化的时候，大约会有40%的材料被化作为蒸汽从而消失不见，然而剩下的60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
2、熔化切割。

当射入的激光束功率密度超过一定的程度以后，光束照射点的材料内部就会开始蒸发，形成一个孔洞。小孔被熔化的金属壁给包围了，然后它会和光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料都带走。同时它也会随着工件的移动，小孔会按照切割的方向形成一条切缝。熔化的材料也会从缝内被吹走。

3、氧化熔化切割。

熔化切割一般都是用惰性的气体，如果是用氧气或者是其它的活性气体来代替的话，那么在激光束的照射下是会被点燃的，同时它会和氧气发生激烈的化学反应，最后产生另一个热源，这个就是氧化熔化切割。

目前激光切割机被广泛的运用着。那么我们要怎样去判断一台激光切割机切割质量的好坏呢？
1.切割的粗糙度：激光切割的断面会形成垂直的纹路，它的纹路的深度决定了切割表面的粗糙程度，然而它越浅则它的切割断面就会越光滑。

2.切割的垂直度：如果钣金的厚度超过了10mm，那么切割边缘的垂直度就非常的重要了。远离焦点的时候，激光束变得发散。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

3.切割的宽度：切口的宽度一般来说是不影响切割质量的，它只是在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割的宽度才会有重要的影响，这是因为切割的宽度决定了轮廓的最小内经，当板材厚度增加的时候，切割的宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

4.切割的毛刺：毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除是需要额外工作量的，所以毛刺量的严重和多少是能直接判断切割质量的。
5.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有着不利的影响，它影响着外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

6.热影响区域：激光切割的时候，沿着切口附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。热影响的区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

7.变形，如果切割让部件急剧加热，它就会变形。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

通过以上几点可以直接看出激光切割机质量的好与坏，同时这也是判断一台激光切割机的好与坏最直观的最好方法。